Профиль компании
Компания RadComm Systems — глобальный разработчик, производитель и дистрибьютор технологически совершенных систем обнаружения радиации. Наши высокоспециализированные системы обнаруживают, измеряют и идентифицируют источники радиоактивного излучения для предотвращения радиологических инцидентов и потенциального облучения людей и окружающей среды в различных промышленных, гражданских и государственных областях применения.
С 1992 года, имея за плечами более 7000 успешных установок в более чем 70 странах, компания RadComm зарекомендовала себя как бесспорный технологический новатор в сталелитейной и металлоломовой промышленности. Будучи организацией, сертифицированной по стандарту ISO 9001:2015, RadComm гордится качеством своей продукции, превосходящим отраслевые стандарты и отвечающим уникальным потребностям и требованиям каждого клиента. Наша основная задача – разработка инновационных, передовых решений в области обнаружения радиации, поддерживаемых опытной технической командой.
Компания RadComm предлагает полный спектр систем обнаружения радиации для транспортных средств/портативных систем, систем обработки материалов, лабораторных приборов и ручных устройств, предназначенных для применения в сталелитейной, металлоломовой, мусорной, атомной, оборонной, строительной и перерабатывающей промышленности. Благодаря глобальной сети авторизованных дистрибьюторов, RadComm предоставляет решения мирового класса для обнаружения радиации в любых условиях и в любом месте.
Наша история
Компания RadComm предлагает полный спектр систем обнаружения для транспортных средств/порталов, погрузочно-разгрузочных работ, лабораторного оборудования и ручных портативных устройств для применения в сталелитейной, металлоломовой, мусорной, атомной, оборонной, строительной и перерабатывающей отраслях.
Бренд RadComm — это более чем 25-летний опыт успешной работы на местах и поддержки клиентов, подтвержденный более чем 7000 установками в более чем 70 странах мира. RadComm оказывает поддержку и обслуживание клиентам через собственную торговую сеть и сеть из более чем 30 проверенных агентов по всему миру.
Ориентированный на рынок подход компании RadComm лучше всего иллюстрируется разработкой революционного грейфера Cricket Grapple — первой в мире системы непрерывного мониторинга радиации, устанавливаемой на грейфере. Понимая, что большинство систем обнаружения радиации обеспечивают мониторинг только на большом расстоянии, RadComm разработала новый инновационный подход, позволяющий проводить сканирование в непосредственной близости от объекта перед загрузкой лома в бункеры, измельчители или крупногабаритные транспортные средства, не нарушая текущие производственные процессы.
Компания RadComm также является лидером в разработке программного обеспечения. Программное обеспечение RadComm для мониторинга позволяет специалистам по радиационной безопасности (RSO) контролировать множество систем на объекте из одного интерфейса. Это упрощает управление несколькими системами обнаружения радиации на крупных и сложных предприятиях заказчиков. Панель мониторинга поддерживает удаленный доступ к каждой отдельной системе для технического обслуживания и внесения изменений, обеспечивает доступ и мониторинг в режиме реального времени, получает оповещения от каждой системы и позволяет специалистам по радиационной безопасности обеспечивать постоянную целостность процессов обнаружения радиации на своих объектах.
Компания RadComm стремится к повышению безопасности, качества и процветания своих клиентов и заинтересованных сторон. Мы стремимся к лидерству в нашей отрасли, используя наши ресурсы и процессы для производства продукции мирового класса, которая превосходит требования наших клиентов к качеству, стоимости и срокам поставки. Мы гарантируем ваше удовлетворение, предлагая наилучшее решение для ваших задач.
Технология
Компания RadComm использует компоненты лабораторного качества, такие как высококачественные PVT-детекторы и компоненты с технологией снижения уровня шума, чтобы обеспечить надежные и прочные современные детекторы, подходящие для любой агрессивной среды. Система RadComm RC4138 с двумя детекторами, обеспечивающая наибольшую зону обнаружения на сегодняшний день (68 дюймов по вертикали и 31 дюйм по ширине), гарантирует превосходное покрытие сверху донизу без ущерба для времени задержки. Аналогично, система Cricket, устанавливаемая на грейфер, выпускается в четырех размерах детекторов, разработанных для большинства грейферов, используемых сегодня в сталелитейной промышленности. Каждое из применений детекторов RadComm для конвейеров и загрузочных ковшей разработано и спроектировано с учетом конкретных задач заказчика.
Максимальная вероятность обнаружения и минимальное количество ложных срабатываний.
Инженеры RadComm разработали собственную технологию, которая не только отслеживает частоту импульсов от сцинтиллятора PVT, но и применяет специальный анализ характеристик каждого импульса. Ключевое преимущество этого «анализа характеристик» заключается в том, что конкретные изотопы дают предсказуемые результаты. Анализ характеристик используется для устранения любых существенных колебаний, вызванных изменением плотности грузов металлолома, а также любых атмосферных изменений, которые могут повлиять на показания. Этот метод аналогичен тому, что используется в гамма-спектроскопии, где применяется сцинтиллятор на основе йодида натрия. Анализ характеристик — это метод обработки сигналов, который фокусируется на подавлении системного шума в реальном времени, коррекции изменений фонового излучения и поддержании чрезвычайно точных настроек пороговых значений тревоги, что в совокупности приводит к более высокой чувствительности обнаружения излучения и минимальному количеству ложных срабатываний.
Снижение уровня электронного «шума».
Электронная схема входного каскада RadComm сведена к абсолютному минимуму, что значительно уменьшает внесение электрического шума в систему.
Каждый импульс анализируется.
На втором этапе электроники RadComm используется усовершенствованная система дискриминации сигналов с дискриминатором нулевого нижнего уровня. Это означает, что каждый импульс анализируется. Эти сигналы очищаются от электронного шума, случайных флуктуаций, связанных с шумом, и формируются для третьего этапа.
случайные события
от случайных событий во входящих импульсах от сцинтиллятора. После этого импульсы обрабатываются с помощью аппаратного/программного обеспечения для характеризации.
Коррекция фонового излучения.
На заключительном этапе характеризации импульсы от сцинтилляционного материала и окружающего фонового излучения анализируются непрерывно для создания эталонной характеристики. Коррекция фонового излучения выполняется автоматически через каждый период выборки. Этот метод коррекции фонового излучения чрезвычайно важен, особенно при высоком уровне окружающего фонового излучения, при значительных изменениях атмосферы и при изменении плотности содержимого транспортного контейнера. Это позволяет устанавливать чрезвычайно низкие пороговые значения срабатывания сигнализации и минимизировать влияние ложных срабатываний.
